AQ 3059-2023化工企业液化烃储罐区安全管理规范，于2023年12月20日发布，将于2024年4月1日实施，标准属于安全领域强制标准，全部技术内容均为强制性条款，后期安全应急管理将会针对性的检查标准落实和整改情况。本公众号已经发布了解读第1部分： 标准解读-AQ 3059化工企业液化烃储罐区安全管理规范(1) 本文继续简单介绍一下本标准中的一些要点： 10、备用安全泄放措施 安全泄放系统出现故障或检维修时，储存有物料的液化烃储罐应保证有可靠的安全泄放措施。

这个要求比较苛刻，泄放火炬检修时要有备份，一般采取临时或备用火炬。

11、阀门要求

►吹扫和置换的永久性连接点要求：双阀间必须有 单向阀 、 导淋 和 盲板 。

►新建储罐的紧急切断阀的阀体必须采用 锻件 ，且100%压力试验和100%无损检测。

►新建储罐的紧急切断阀在有可靠气源时，选用 气动 阀门，没有时，选用有 储能的液压 切断阀。

►新建储罐的紧急切断阀必须为 火灾安全型 ，执行机构和电气原件也要设置防火措施。

►新建储罐的紧急切断阀必须有 现场操作开关 ，且与 阀和泵 的距离大于15 米。

锻件阀门要求较高，价格也很高。这个要求是针对新建储罐的要求，但是随着时间的推演，后期可能所有的储罐根部的紧急切断阀都要执行这个标准。

12、对储存丁二烯时做了单独的要求

有丁二烯需求的可以参考：

►丁二烯压力式储罐要求：

a) 储罐应定期检测氧含量、聚合物含量、阻聚剂含量，防止聚合物聚集；

b) 控制储存系统中气相氧含量，聚合级不应大于0.2工业级不应大于0.3%;

c) 管道应减少导淋、盲段等死区；

d) 储存周期在两周以下时，储罐应设置水喷淋冷却系统，或者设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统；储存周期在两周以上时，储罐应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统；

e)储罐及管道安全阀前应设爆破片和压力仪表，储罐的安全阀出口管道应设氮气连续吹扫或采取储罐压力高高联锁氮气吹扫；

f) 储罐储存系数应小于或等于0.9,并设置高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。

►液态丁二烯中阻聚剂含量不应低于设计下限，丁二烯储存温度不应高于设计上限。

►丁二烯储罐的火炬线末端应进行氮气吹扫，防止聚合物堵塞。丁二烯储罐和系统管线应定期进行循环。

►丁二烯储罐打开人孔前应进行氮气置换、蒸汽吹扫和碱洗处理等措施，确保罐内物料处理干净。

13、装卸接头

三种特殊功能： 锁定 、 防脱落 和脱落 自封闭 功能。

14、储罐设计特殊要求

全冷冻式储罐液位要求：

①设计液位+300 mm；

②储罐最大正常操作液位+OBE（操作基准地震）工况下液体晃动波高+300 mm；

③储罐最大正常操作液位+SSE（安全停运地震）工况下液体晃动波高。

计算上述液位后最大值为内罐罐壁高度要求。

全压力式储罐材质：

►液化烃中含有硫化氢可能造成应力腐蚀时，新建储罐不应选用低合金高强钢；如确需采用标准抗拉强度下限值不小于540 MPa的低合金高强钢，则液化烃中硫化氢含量不应大于20mg/kg。

关注公众号或添加作者为好友：

关注公众号，回复“3059”四位数字，获取AQ 3059-2023 《化工企业液化烃储罐区安全管理规范》下载地址。

🔙返回上一页🔙